در حال نمایش 3 نتیجه
با توجه به طیف گسترده ای که برای استفاده از گیربکس ها وجود دارد ، مدلهای مختلفی از آن نیز طراحی و تولید میشود . یکی از قوی ترین و پر استفاده ترین مدل های گیربکس ، گیربکس صنعتی میباشد که بیشتر از آن در فعالیت های سنگین و صنایع استفاده میشود . الکتروموتورها به همراه گیربکس یکی از پر استفاده ترین اجزای درون صنایع میباشد. گیربکس صنعتی از چند جهت به چند دسته تقسیم میشود . یکی از این دسته بندی ها از لحاظ نوع خروجی میباشد که به دو نوع کاهنده و افزاینده تقسیم میشود . انتخاب درست الکتروگیربکس صنعتی میتواند بهره وری و راندمان سیستم های کاری را افزایش دهد ، که این امر به این بستگی دارد که الکتروموتور و گیربکس هر دو با توجه به نیازهای یکدیگر بستگی دارد .
ایجاد نیروی مورد نیاز برای فعالیت انواع دستگاه های مورد استفاده در صنایع ، یکی از مهمترین دلایلی است که در همه ی صنایع ، انواع مدل گیربکس ها دیده میشود . به طور کلی گیربکس ها ، سیستمی متشکل شده از چند چرخدنده و محور و قطعات دیگر میباشد ، نوع ، جنس این قطعات و مدل چیدمان آنها نوع گیربکس و خروجی سیستم را مشخص میکند . از آنجایی که هدف استفاده از گیربکس ها ، انتقال سرعت و تولید گشتاور میباشد ، در بیشتر مدلها میتوان با کمی تغییر و سفارشی سازی خروجی مورد نیاز خود را به دست بیاورید . چیزی که مهم است در همین ابتدا آن را بدانید تا بتوانید عملکرد گیربکس ها را بهتر درک کنید این است ، دو عامل سرعت و گشتاور در این دستگاه ها با هم رابطه عکس دارند .
یکی از جدا ناپذیرترین عناصری که در هر صنعتی دیده میشود ، الکتروموتور و گیربکس میباشد . به طور معمول الکتروموتور جریان برق را گرفته و پس از تبدیل آن به انرژی حرکتی ، وارد گیربکس میشود و در آخر نتیجه ی این سیستم سرعت و گشتاور تولیدی توسط گیربکس است . به عبارتی دیگر میتوان گفت ، گیربکس ها یک تولید کننده انرژی میباشند که سمت خروجی آنها به یک دستگاه دیگر ( مصرف کننده ) وصل میشود ، در طی این ارتباطات جریان برق تبدیل به انرژی مورد نیاز در فعالیت میشود .
استفاده از بلبرینگ یا رولبرینگ به خروجی مورد نیاز فعالیت بستگی دارد ، این قطعات یکی از مهمترین اجزا میباشند که در دو طرف ورودی و خروجی قرار گرفته و وظیفه انتقال نیرو را دارند .
شفت های ورودی و خروجی ، یکی از راه های ارتباطی این دستگاه با سایر قطعات بوده و وظیفه دارند نیروی وارد شده را چرخدنده ها انتقال دهند و همچنین سرعت و گشتاور تولیدی را به دستگاه بعدی یعنی مصرف کننده بدهد .
در بیشتر صنایع و فعالیت ها ، محیط های کاری به گونه ای هستند که امکان برخورد فیزیکی اجسام با دستگاه ها و یا امکان تحت تاثیر تشعشعات خطرناک قرار گرفتن قطعات دستگاه وجود دارد . وظیفه ی این قطعه ، یعنی پوسته گیربکس این است که از قطعات داخلی در برابر ضربات فیزیکی ، عوامل مخرب محیطی ( گرد و غبار و … ) و … محافظت کند . جنس این قطعه همواره ممکن است با توجه به شرایط محیطی تغییر کند .
همانطور که گفته شد ، یکی از ویژگی های محیطی که ممکن است به گیربکس آسیب برسانند ، گرد و خاک و رطوبت فضای اطراف دستگاه میباشد . کاسه نمد اختصاصا برای طراحی و ساخته شده است که از قطعات داخلی در برابر همچین عواملی محافظت کند .
مهمترین قطعه که عملکرد همه گیربکس ها به آن بستگی دارد ، چرخدنده میباشد . چرخدنده ها در انواع مختلفی طراحی و تولید میشوند و تقریبا نوع عملکرد و نوع خروجی بیشتر گیربکس ها به شکل چرخدنده و جنس آن بستگی دارد .
نظرات مشتریان